如何判斷釹鐵硼磁鐵的優劣？

判斷釹鐵硼磁鐵優劣的方法有哪些：

一、釹鐵硼磁鐵的性能：

1、根據企業制造高-檔或中-檔或低-檔燒結釹鐵硼的要求，按照國家標準規定的原材料成分來選購原料。

2、生產工藝的先進與否直接決定磁鐵的性能品質。先進的技術是鱗片鑄錠(SC)技術、氫破碎(HD)技術和氣流磨(JM)技術。小容量的真空感應冶煉爐(10kg、25kg、50kg)已被大容量(100kg、200kg、600kg、800kg)真空感應爐所替代。SC(StripCasting)速凝鑄片技術已逐漸替代大鑄錠(冷卻方向的厚度大于20-40mm的鑄錠)，氫破碎(HD)技術和氣流磨(JM)取代了顎式破碎機、盤磨機、球磨機(濕法制粉)，保障了粉末的均勻性，并且有利于液相燒結和晶粒細化。

3、磁場取向上，我國是世界上唯*一采用兩步壓制成型的國家，取向時用小壓力垂直模壓成型，最后采用準等靜壓成型，這是我國燒結釹鐵硼磁鐵產業重要的特色之一。

4、并且生產過程質量的監控是非常重要的，可以通過SC片厚度測量和JM粉顆粒尺寸分布等檢測方式進行管控。優質的產品都是取決于生產過程的控制，可是客戶一定會很疑惑，如何判斷我購買的產品的性能呢?中國計量科學研究院先后開發了多種型號的永磁材料技術磁參數測量儀器。脈沖磁場磁強計(PFM)是一種測試超高矯頑力永磁體的測試儀器，主要是為了適應電動汽車領域和大型永磁電機所需求的高矯頑力永磁體。

二、釹鐵硼磁鐵的尺寸：

實際應用的釹鐵硼磁鐵形狀是多種多樣的，如圓片、圓柱、圓筒狀(有內孔);方片、方塊、方柱狀;瓦狀、扇形、梯形、多角形和各種不規則形狀等。每一種形狀的永磁體有不同的尺寸，生產過程很難做到一次成型。一般生產流程是：先生產出大塊(大尺寸)的坯料，經過燒結和回火處理后，再通過機械加工(包括切割、打孔)和磨加工、表面鍍層(涂層)處理，然后進行磁體性能、表面質量和尺寸精度的檢測，然后充磁、包裝和出廠。

三、釹鐵硼磁鐵的鍍層：

1、一般以鍍鋅、鍍鎳+銅+鎳、鍍鎳+銅+化學鍍鎳三種工藝為主，其他金屬鍍種要求，一般都是在鍍鎳后再施以其他金屬電鍍。

2、在一些特殊情況下也會使用磷化：(1)在釹鐵硼磁鐵因為周轉、保存的時間過長而又不明確后續的表面處理方法的時候，使用磷化簡單易行;(2)當磁體需要環氧膠粘結、涂漆等，膠水、漆等環氧有機物的黏結力需要基體有很好的侵潤性能。磷化工藝可以改善磁體表面的侵潤能力。

3、電泳涂層已成為廣泛采用的防腐蝕表面處理技術之一。因其不僅與多孔磁體表面的結合力很好，而且具有耐鹽霧、耐酸、耐堿等的腐蝕，防腐蝕性優異。但是與噴涂涂層相比其耐濕熱性能較差。

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